伸缩器-齐心管道-热力管道伸缩器

伸缩器在运行时会有反力产生，而固定支架的作用就是承受两者的反力。因此固定支架必须安装在设计规定的位置，应使管子牢固地固定在支架上。活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。管道在支架横梁或支座的金属垫块上滑动时，支架不应偏斜或使滑托卡住。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3－5mm的间隙，以保证具有一定移量值。

室内外设有伸缩器（胀力）的管道，双法兰限位伸缩器的两侧，应安装1－2个导向支架，以保证管道在支架伸缩时不偏移中心线；保温管道中的导向支架应按设计要求的数量设置，如采用过多的，反而会妨碍管道的自由收缩；安装在墙面的支架应使管道中心与墙的距离符合设计要求，一般保温管道的保护层表面离墙或柱子表面的净距不小于60mm；不保温的立、支管离墙净距为30mm。安装管道管道伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。

波纹伸缩器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。

材料选择 对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，钢制伸缩器，优选出经济实用的波纹管制作材料。

一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件：（1）良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。（2）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。（3）良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。（4）较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。大多数生产厂家都采用奥氏体不锈钢，如材料牌号为0Cr18Ni9（相当于304）、00Cr19Ni10（相当于304L）、0Cr17NiMo2（相当于316）、00Cr17Ni4Mo2（相当于316L）。为了提高波纹管的耐蚀性，伸缩器，现供热管网波纹管的用材多选用316或316L，这两种材料用于热力管网应该是性能价格比较为优良的材料。

对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。

疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。

伸缩器是泵、阀门，管道等设备与管道连接的新产品，通过全螺栓把它们连接起来，使其成为一个 整体，并有一定的位移量，这样就可以在安装维修时，根据现场安装尺寸进行调整，在工作时，可以把轴向推力传还至整个管道系统。这样不仅提高工作效率，而且对泵、阀们等管道设备起到一定保护作用。

伸缩器是在松套伸缩节头原有性能的基础上增设限位设置，在伸缩量处用双螺母锁定。这样就实现管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩，一旦超过其伸缩量，热力管道伸缩器，就起到限位，这样就有效的确保管道的安全运行，特别适用于有振动或有一定斜度及在拐弯的管路中的链接。

安装及调试说明：

1、先把中间压盖螺母松开，使密封圈处于几乎不能工作状态，然后在调整短管，调整的尺寸按1/2为佳，伸缩器，再调整好接头，并去掉螺柱的个螺母，使管道通心，并使螺柱的头对准管道法兰孔，便可进行一端安装。

2、螺母加压要对称，逐步扭紧。

3、再安另一端法兰，方法类推。

4、对称逐渐压紧压盖螺母，以适为可。

5、工作时，发现局部密封不严，可在局部压紧压盖螺母，以不***为止，两端密封不严，逐步拧紧法兰两端螺母，至不漏为止。